精密五金沖壓廣泛應用于我們的日常生活當中，有許多行業(yè)對精密五金沖壓的精度以及質(zhì)量的要求都是很高的，想要讓精密五金沖壓的應用更加廣泛，就要對其精密五金沖壓進行改進，以保證精密五金沖壓件的質(zhì)量。那么如何提高精密五金沖壓件的質(zhì)量呢？

1、為了保持凹凸模在表面上的清潔，精密五金沖壓前需要先將毛坯的深部擦拭干凈，避免了不干凈的沖頭表面或材料表面混入雜物，以免損傷精密五金沖壓件的表面，影響其精密五金沖壓件的質(zhì)量。

2、調(diào)整合適的模具間隙，以免在拉拔過程中因為模具間隙過小或不均勻而劃傷工件表面。

3、打磨拋光模具的圓角半徑，以避免模具的圓角表面粗糙，并在拉拔過程中刮削精密五金沖壓件的表面。

4、適當提高凹模和凸模表面的硬度，并且在圖紙中經(jīng)常檢查凹模和凸模的表面，即使去除了其殘留的金屬屑，因為當凹模和凸模的硬度較低時，表面連同金屬廢料也會使精密五金沖壓零件的圖紙產(chǎn)生拉伸痕跡。

5、使用適合的深拉工藝的潤滑劑。如有必要，請在使用前過濾潤滑劑，以避免雜質(zhì)。如果潤滑劑質(zhì)量較差，拉伸的精密五金沖壓件的表面粗糙度會增加，從而減小精密五金沖壓的精度以及質(zhì)量。